党旗在武汉石化炼塔高高顠扬

 ［《企业与企业家》杂志报道］２０１７年，武汉石化创造了历史。

  完成利税１７３亿元，效益位居中石化前列，拿下“最佳效益、最快进步、最优人均劳效”等多项大奖。武汉石化炼油部分是绿色环保油品的生产商、清洁生产的标杆企业。乙烯部分是新材料的生产商、全省化工领域资源优化利用的领跑者。国际著名评价机构所罗门评估，企业的乙烯装置绩效具有世界领先水平。

 获评湖北省文明单位，并向全国文明单位冲刺。

 硬指标与软实力齐头并进！

 武汉石化总经理刘家海说，武汉石化比任何时候都更接近一流企业的奋斗目标。武汉石化人正以“满格电”的精神状态，打造绿色工厂、智能工厂、幸福工厂。

中国石化武汉石化总经理、中韩石化董事长　刘家海

武汉石化领导班子集体照

培育一流的企业文化

    武汉石化投产于１９７７年。２０１３年，伴随着武汉乙烯的投产（武汉石化对中韩石化合资公司实行大股东管理权），武汉石化成为具有８００万吨／年炼油和８０万／年乙烯生产能力、华中地区最大的炼油化工生产企业。

 “艰苦奋斗，争创一流”，是武汉石化人坚守了４０年的企业精神。一流的企业，首先要创造一流的企业文化。

  企业文化是企业的核心竞争力。在打造一流企业幸福工厂的征程中，武汉石化不断提升企业文化建设。总经理刘家海提出，以“敬业担当的责任心、精益求精的工匠心、自律自警的敬畏心、拼搏赶超的事业心”，打造“绿色工厂，智能工厂，幸福工厂”，愿景振奋人心，凝聚起全体干部员工的力量。

 培育创新文化

 ２０１８年初的职代会上，总经理刘家海用五个“新”，对企业全年工作提出要求：“安全环保要有新业绩，挖潜增效要有新思路，强化管理要有新举措，转型升级要有新进展，夯实党建基础要有新成效”。不因循守旧，以新思路、新举措，开创工作新局面，五个“新”，是武汉石化创新文化的集中展现。

 一流的企业出经验出人才。近年来，武汉石化在多个领域进行创新，形成的新经验受到中国石化的重视和推广。

 ２０１７年底，中国石化组织全系统设备专家齐聚武汉，评审一套全新的管理体系——设备完整性管理体系。这套管理体系由武汉石化参照世界先进的设备管理理念，结合自身实际搭建完成。在体系建设过程中，武汉石化改变了许多传统做法，实施多项创新。体系运行三年多，取得显著效果，武汉石化的设备管理水平大幅提升，关键指标达到国际国内同行业先进水平。与会专家一致同意，建议在中国石化全系统推广运用这套新体系。

 无独有偶。在２０１７年召开的中国石化基层党建工作会上，武汉石化介绍了其创新工作经验。

 企业积极探索党建工作虚功实做的新载体新做法，把基层党建融入生产经营。同时，推动党员示范有形化，让身边人看得见、摸得着，见实效。企业在重要生产装置、急难险重岗位、窗口单位，命名了８个集体党员示范岗和１２个个人党员示范岗；将影响安全生产的２６个重要区域，命名为党员责任区。围绕生产难点、节能降耗、生产优化等工作，组建１４个党员攻关小组，７９６名党员及骨干员工参与其中，带来直接经济效益１亿多元。

  培育责任文化

 ２０１７年１０月，总经理刘家海亲手将“安全卫士”的证书和８０００元奖金，颁发给综合车间５５岁的老职工王跃强，奖励他认真巡检，及时发现重大安全隐患，避免了一起可能发生的重大安全事故。　

 ２０１７年，武汉石化共奖励发现隐患避免事故的员工３０多万元。截至２０１７年底，企业连续５年获评中石化、湖北省“安全生产先进单位”。

“责任炼就品质”，这是武汉石化的企业共同价值观，对岗位负责、对客户负责、对国有资产保值增值负责，在岗１分钟，尽责６０秒，已成为全体干部员工的共识。

 安全要尽责，环保同样要尽责。水务车间９０后员工董晓丹每天都会提前半小时到岗，观察上游装置来水。遇到雨天，她会反复到现场确认，以免上游来水冲击污水处理场，造成外排污水处理困难。雨中来回奔波，工作服常常湿透，但她更在意的是污水处理场的平安。

 董晓丹说，依靠环保设备，能让外排废水达到国家标准，而通过精细操作，外排废水指标可超越国标。“如化学需氧量，国标每升不超过６０毫克，而武汉石化的全年平均含量可达到每升３０毫克左右。”正是因为有许多“董晓丹”们立足岗位，坚守责任，提升着武汉石化环保的“人为变量”。

 培育幸福文化

 看着车间整洁的环境，即将退休的综合车间老班长李铁生真有点舍不得离开。“以前车间跑、冒、滴、漏多，工作环境不顺心，工人们都不愿在车间里多呆。”李铁生说。

 ２０１６年开始，武汉石化大力推行５Ｓ管理，从“整理、整顿、清扫、清洁、素养”着手，对装置现场、车间“三室”（操作室、交接班室、更衣室）、机关办公室、公共区域等场所，进行规范化和定置化管理，厂区环境面貌焕然一新，同时提升的还有企业的现场管理水平和员工的素养。在越来越舒心的环境中工作，职工幸福感油然而生。老李忍不住啧啧称赞，真想多干几年。

 培训是企业给员工的最大福利。武汉石化持续实施重点人才培养工程，实施全员培训，开展岗位胜任能力评价工作。同时，推行改革，掀开人才成长天花板，拓宽人才成长通道，让员工在工作中体会成长的幸福。武汉石化现有享受国务院政府特殊津贴２人，中国石化集团突出贡献专家３人、优秀科技青年知识分子６人。有全国技术能手１人，中国石化集团技术能手９人，武汉市首席技师、技能大师、技术能手等１７人。

 幸福的路上，一个也不能落下。对于身边没有亲人又丧失劳动能力的孤寡、独居退休员工，武汉石化及时实施“关爱工程”。企业组织热心的退休党员干部，成立多个关爱小组，定期探望帮助他们。武汉石化还对“关爱工程”进展实行项目化管理。关爱小组定期向企业汇报工作进展，企业及时评定各小组的工作成效，组织他们交流工作经验，指导他们的关爱行动。在关爱小组的帮助下，企业空巢困难退休员工的精神面貌和生活状况都发生了较大转变，他们走出了封闭小天地，融入社区生活。他们和关爱小组成员成了朋友，有的甚至全权委托了自己的身后事。

 武汉石化还在多个领域多措并举实施幸福工程。深入推进（ＥＡＰ）员工帮助计划即员工心理援助项目，组织心理健康讲座，培训员工心理咨询员，及时为员工进行心理疏导。大力开展书香企业建设，引导员工爱读书、读好书，在书中找到开户幸福的钥匙。为年轻员工举办简朴热闹的集体婚礼，为他们申办公租房，让他们安居乐业。为节假日难以与外地亲人团聚的倒班员工设立反探亲假，将家属接到企业探望员工，公司领导陪同员工家属就餐，并安排他们参观企业，体会企业大家庭的温暖。企业还持续２１年组织员工义务献血，持续１３年与贫困山村结对定点扶贫，持续１５年与革命老区贫困学生结对助学，持续开展青年志愿者服务社会活动，让员工在帮助他人的过程中，感受幸福。

武汉乙烯

武汉乙烯中心控制室

成群白鹭在武汉乙烯上空飞翔

武汉石化炼油厂区

创造一流的经济效益

 总经理刘家海常说，“我们要对得起国家的投入，为人民提供更多优质产品的同时，确保国有资产保值增值。”

 对于一个投产４０年的老厂而言，要创造一流的经济效益并不容易。武汉石化地处内陆，原油运输距离长，加工成本高。炼油能力小，产品结构单一。８００万吨炼油配套８０万吨乙烯，乙烯原料年缺口达３０％，武汉乙烯靠吃“百家饭”维持生产，企业每年光为乙烯凑足“口粮”就得费不少心思。

 这样一个企业，却做到了效益节节攀升。２０１６年，武汉石化在停产检修两个月的情况下，效益创历史新高。２０１７年，企业效益同比增长８０％，再创历史新高。

 武汉石化人是如何做到的？转观念，重优化，拓市场。

  转观念，炼油乙烯两个翅膀都做硬。

由于武汉乙烯原料先天不足，武汉石化的炼油部分一直以全力保供乙烯原料供应为己任。这样的定位，炼油自身的效益有时会受到影响。为改变这一现状，武汉石化转变生产经营思路，决定充分利用市场资源，同时做强乙烯和炼油，做到炼油和乙烯整体效益最大化。

观念变，措施变。成品油市场饱和时，武汉石化就将油品尽可能转化成乙烯原料。成品油市场较好时，就加大乙烯原料外采力度，炼油部分尽可能增产成品油。

 观念变，效益增。２０１７年，武汉乙烯产量创历史新高。炼油部分，通过增产汽油、航空煤油和车柴等高价值产品，增效１．４５亿元。

 重优化，区域资源互供增值。

 做好炼油和乙烯整体优化的同时，武汉石化还把优化增效的视线投向企业围墙外，通过资源互供，实现区域内不同企业的资源共同增值。

  ２０１７年６月，江苏南京金陵石化的ＰＯ／ＭＴＢＥ装置投产，但原料不足。武汉石化的异丁烷组份是该装置的优质原料，过去一直被用作乙烯的裂解原料。ＰＯ／ＭＴＢＥ装置的副产品丙烷＋正丁烷则是比异丁烷更优质的乙烯原料。经测算，双方如能实现原料互换，不仅能最大限度地利用好宝贵的石油资源，而且将实现效益双赢。在中国石化的支持协调和企业双方的积极努力下，武汉石化和金陵石化打通了原料互供流程，实现让ＰＯ／ＭＴＢＥ装置“吃饱”，让武汉乙烯“吃好”。

 ２０１７年，武汉石化共向沿江兄弟企业和武汉化工园区企业采购优质乙烯原料５１．３４万吨。由于比过去“吃”得更好，２０１７年，武汉乙烯的乙烯、双烯和高附等目的产品收率均创历史新高，为乙烯增效奠定坚实基础。

 拓市场，从找市场到创市场。

 市场需求决定着企业的生存发展。２０１７年１２月２９日，武汉乙烯生产的耐伽玛射线照射医用专用料ＧＡ２６０Ｒ通地国家医疗认证，成为国内第一家满足伽玛射线照射消毒医用专用料牌号，填补了国内空白。

 用伽玛射线照射消毒是未来医疗行业消毒的趋势，可替代传统环氧乙烷的消毒方式，避免环氧乙烷消毒后残留物造成致癌风险。耐伽玛射线照射医用专用料的研制成功，将带来国内医疗行业消毒方式的重大变革，造福更多民众的同时，为武汉乙烯的产品销售开创一个全新的市场。

 ２０１７年，武汉石化还积极探索供给侧结构性改革，定制产品取得成功。通过对产品性能的优化，武汉乙烯为上海某企业定制的产品Ｋ８１０９，热老化时间由原来的１８天提高到了４０天以上，完全满足用户的特殊需求，开启了武汉石化为客户定制产品的全新销售模式。

焦化党员示范岗

党员在现场进行项目攻关

职工专注操作

公司总经理亲自将发现隐患的万元重奖送到岗位职工手中　

担当一流的社会责任

 除了高效益外，武汉石化更看重绿色、智能、幸福的发展。

 提质增效　　加快转型升级

 近年来，武汉石化努力向高端制造业转型，总经理刘家海说：“武汉石化要积极落实创新驱动发展战略，做清洁油品的生产商，化工新材料的引领者。”

 炼油部分，“十一五”、“十二五”期间，先后斥资７０亿元用于油品质量升级工程的建设，汽柴油质量逐步升级到国３、国４和国５标准，汽柴油中的硫含量从百万分之２０００下降至百万分之１０以下，降幅高达９９．５％。２０１８年，企业将生产国６标准汽柴油。

 化工（乙烯）部分，加大新产品开发力度，坚持向产业高端发展。武汉乙烯投产以来，先后开发出３０余个牌号的树脂新产品，ＰＥ１００ＲＣ管材、聚丙烯防水卷材专用料、耐伽玛射线医用专用料等前瞻性新产品，填补了国内空白，满足了市场急需，受到业内一致好评。

 “十三五”期间，武汉石化还将扩建３０万吨乙烯产能，并对炼油部分进行结构调整改造。这些新建和改造项目，全部立足原址建设，不仅节约土地，还可压减近三成的投资。通过采用新技术、新工艺，将做到结构优化，产品清洁优质，生产过程绿色，增产不增污。

 坚守红线　　绿色低碳发展

 武汉石化始终坚守“发展绝不能以牺牲安全环保为代价”的红线，努力做绿色发展的典范，保护碧水蓝天。

“十二五”期间，武汉石化年炼油加工能力从５００万吨增加到８００万吨，始终保持外排废水合格率１００％。四大主要污染物排放量连年大幅下降，提前完成“十二五”节能减排考核指标，连续获得武汉市清洁生产企业称号，是提前完成目标考核的二十家示范企业之一，化学需氧量、氨氮、二氧化硫排放量比“十一五”末分别下降１７％、６７％和７９％，实现了增产减污和提标升级。

 武汉乙烯的环保设施投入高达１４亿元，是项目除主体设备外最大的一笔。投产４年多来，在各项环保指标均达到国家标准的情况下，企业又投入３．６亿元，建成环保项目４１项。４年来，武汉乙烯“三废”实现超低排放，其实测数据提前国家标准５年，部分指标更是优于该标准一倍以上。

 走进武汉石化乙烯厂区，成群的白鹭在草坪上觅食栖息，各色锦鲤在外排污水池自在游弋，鲜花竞相吐艳。自信的“花园工厂”开门开放办企业。武汉石化每月邀请公众到厂参观，或人大代表、政协委员、政府机关领导实地考察，或同园区兄弟企业参观学习环保治理经验，大学化工专业学生认识“绿色化工”，或邀请附近居民前来“找茬纠错”……每一次来参观的人都乘兴而来，满意而去。

合作共赢　　打造园区命运共同体

“大企业要有一个开放的心态。习近平总书记提到过人类命运共同体，在化工园区中所有企业也是一个共同体，要讲究合作共赢。”总经理刘家海说。

作为武汉化工园区的龙头企业，武汉石化发展自身的同时，积极探索与其他企业共同发展，在效益、安全、环保等方面，承担起了龙头企业的责任。

几家下游企业以武汉乙烯的产品为原料，生产高端化学品与新材料。其中一家企业的副产品富乙烯气，过去被当作燃气低价售出，武汉石化知道后，以高于燃气的价格将这部分富乙烯气收购。

“下游厂商的某种副产品对我们来说是一种优质原材料，但对对方来说就只是一种多余的副产品，生产就亏损。我们将原料气加工增加的利润在采购原料中与供应商分享，鼓励他们产出对我们有利的副产品，互利共赢。”总经理刘家海进一步强调，“这不仅是双方利益让步的问题，企业原料互供，可以充分利用资源，不仅避免了产能重复建设，而且是一种节能减排的措施，商品的双方利用将是一种价值的创造。”

环保方面，武汉乙烯污水处理能力为每小时５００吨，处理自身污水每小时２００吨，富余污水处理能力则帮助园区其他不具备污水处理能力的企业处理工业污水，避免园区企业排污造成环境污染。

安全方面，国家将在中部地区建一个危化品应急救援中心，该项目将履盖湖北省５００公里范围。国家安全总局投入资金１．２亿元，中石化投资五六千万元，依托武汉石化成立应急救援中心。应急救援中心建成后，武汉石化在保障自身安全运行的基础上，还将负责整个区域的应急救援。（作者：何俊）

公共单车

幸福的集体婚礼

朝气蓬勃的年轻人

［原载《企业与企业家》杂志２０１８年４月号］

（责任编辑：宋克杰）