［《企业与企业家》报道］近两年来，在十堰市经济技术开发区龙门工业园的龙门大道旁边，迁进并快速发展了一个上市公司，雄伟的办公大楼楼顶硕大的“华阳制动器，汽车制动专家”的红色大字格外醒目，让人忍不住驻足观望：这，就是“华阳制动器板块”。

走进华阳制动器板块大门，一股浓浓的企业文化气息扑面而来，让人感到心旷神怡，沿着宽敞平坦的混凝土道路，绕过办公大楼径直来到生产车间靠右端的机加车间，一团团火光闪闪的电焊弧光分外耀眼，从耀眼的弧光中飞出一串串美妙的音符，好似歌唱家唱出的一首首幸福的歌曲。在板块工会主席李显安的引领下，来到机加车间办公室，蹄加工车间主任曹军平和底板加工车间主任李光旭，以及工艺员常治碌分别从生产一线走进车间办公室，向我介绍了两个车间的迁进、发展和生产情况。

　蹄加工车间主任曹军平今年本命年３６岁，棱角分明的一张脸透露出年轻和阳光，他向我侃侃而谈：蹄加工车间从老厂区搬过来的时候，只有塞焊机和角焊机，以及一部分普通设备，随着近几年的技术改造和投入，车间的装备也是今非昔比，现在焊接蹄系列拥有塞焊机、角焊机、塞焊、角焊一体机各３台，焊接机器人５台，８００Ｔ压力机２台，立式加工中心１４台；铸造蹄系列拥有双面铣：立式加工中心２台、卧铣２台、数控钻２台、立钻２台、立式加工中心２台。全车间５个班包括车间主任和工艺员共５６名员工。承担着东风、汉德、鹏翔、徐州美驰、湖锻等客户的焊接蹄和铸造蹄的机械加工。其焊接蹄的生产工序是：塞焊、角焊、打磨、整形、焊轴管、垫块、加强销、校正、清焊渣、铣滚轮轴孔外侧面、焊档块、电泳漆、镗孔、成品入库。铸造曼蹄的生产工序是：铣双侧面、镗孔、油封孔、车外园、铣滚轮槽、铣滚轮轴孔外侧面、钻铆钉孔、沉孔、镗反油封孔、钻绞固定销孔、压固定销、清洗、入库。

底板加工车间主任李光旭今年４１岁，硕大的一颗脑袋瓜子充满了智慧，浓眉大眼、鼻直口方、心直口快、热情爽快，一开口说话就眉飞色舞，感染力极强。底板加工车间拥有８条底板加工生产线、数控铣、组合铣、立车、立式加工中心等各类设备５５台（套）。全车间５个班包括车间主任和工艺员共３８名员工。主要生产加工制动器底板。其底板生产工序是：铣大平面、镗孔、油封孔、铣凸轮轴孔、蹄片轴孔端面、镗三孔、钻防尘罩孔、钻ＡＢＳ孔、油嘴孔、镶套、清洗、入库。

在介绍了车间的基本情况以后，两位主任接着介绍了企业在疫情期间加班生产防御车零部件涌现出来的好人好事：今年一开始，一场来势汹汹的新冠肺炎疫情牵绊住了众多出行的脚步，各项工作都按下了　“暂停键”，全国各地封城封路封小区封楼洞，企业停工停产，全国人民“宅家”避瘟疫，企业关门闭户，各项工作停滞不前，许多企业陷入倒闭边缘。

为了求生存求发展，为了支援国家打赢新冠肺炎的阻击战，华阳制动器板块克服各种困难，积极组织部分车间职工率先投入加班生产东风抗疫保障车零部件的生产。蹄加工车间和底板加工车间共有２２名员工加入了加班生产的行列。正月十五开始上班，可是，这些工人们却都是散居在全市的各个地段，离生产车间至少也有上十里的路程。由于封城封路封小区封楼洞，各个路段都设有关卡阻拦，平时“宅家”的员工连出门都困难，怎么能够出门几十里路去上班？“苦心人，天不负，卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。”没有通勤车，为了接送职工上下班，曹军平和李光旭两个主任，联合运营部经理曹长华、物流部主管魏俊豪、公务人事部经理陈伦菊开着自己的私家车，利用早晨六点钟、晚上八点钟，趁着各沿途关卡交通警察和公安干警都没有上班的时候，他们早出晚归往返来回接送职工上下班，以确保车间生产得于正常进行。从２月８日开始到３月７日结束，如此这般一干就是一个月，他们无怨无悔，有效的推动了企业的发展。

两位主任接着介绍企业复工复产、加班加点满足市场需求的成功做法：由于近几年来，企业不断加大技术改造项目的投资力度，改造并优化生产流程，让企业不断满足配套厂家的订单需求，巩固了制动器行业第一的地位，企业上市新三板，各项基础工作不断夯实，整个生产现场通过现场优化、设备组合、工装柔性、工艺改进，极大的提高了生产效率。特别是今年疫情好转，国家强力推进复工复产，各地企业按下生产经营的“快进键”，加大马力，快速生产，大家争分夺秒决心把疫情期间耽误的生产补回来，极大的拉动了市场需求，大量订单纷至沓来。由于其他原因，实体经济特别是机械工业企业人才流失严重，导致生产工人严重不足。为了破解这一难题，今年招收了一批新员工，由于新员工对产品不熟悉，生产起来常常感到工序多、工艺复杂，操作起来捉襟见肘，力不从心、故障不断，严重拖了车间的生产后腿。市场需求旺盛，产品却老是出不来，销售部门等米下锅频频告急，车间原地打转转，产品生产不出来。为了解决这个东边日出西边雨的不均衡问题，车间主任们充分发挥老职工的作用，采取一人多岗一人多机的办法，一个老职工操作三至五台机器设备，紧追慢赶推动生产任务往前赶，与此同时，一边抓生产，一边抓师傅带徒弟搞好传帮带，现场岗位培训，现场岗位练兵。新员工在老职工们身体力行的影响和带动下，刻苦钻研、勤奋学习、努力工作，很快进入了角色，胜任了工作。

为了满足市场需求，不丢失一份订单，企业想尽办法开足马力满负荷生产，果断采取八条措施：一是延长生产时间，变两班为三班，延时错峰三班倒，底板加工车间实行十一小时工作制；二是后勤管辅人员一律到生产一线顶岗操作；三是节假日不休息，全体员工星期天干到晚上十一点，星期一上白班，从八点钟到中午十一点四十；四是缩短吃饭时间，由一小时缩短为二十分钟；五是晚上八点钟晚餐，十二点钟后再给每个人发一桶方便面；六是每个车间配备一台净化饮水机，二十四小时免费供应；七是分批次就餐，生产就餐两不误，第一批是装配车间，第二批是机加车间，第三批是后勤机关，最大限度为一线职工提供就餐方便条件；八是根据生产任务重、劳动强度大、工作时间长的情况，每顿饭给每名职工增加一个卤鸡蛋以补充能量。与此同时，各车间根据各自的实际情况，后勤管辅人员克服人员少、任务多的困难，坚持每天早晨七点钟上班，晚上十点钟下班，深入到机台班组及时帮助操作工解决生产中出现的具体问题，车间主任既是指挥员，又是叉车驾驶员，也是机台操作员，还是车间勤杂工，哪里需要哪里去，哪里有事就到哪里忙，并亲自将每天的投料搬运到机台工位，减少操作工人们找料箱的时间，加快了生产工人们的生产速度。为了搞好车间的生产，曹军平和李光旭两个主任有时候晚上不回家，在车间里一干就是一个通宵，第二天接着再上长白班。

在曹军平和李光旭两个主任身先士卒、率先垂范的带领下，再加上现场优化、设备组合、工装柔性、工艺改进，底板加工车间每名操作工能够操作三至五台设备，六条生产线由过去三人减为两人，班产由９０件提升为１００件，最高达到１１０件，月产由２．１万件增加到３．７万件。蹄加工车间生产的焊接蹄和铸造蹄月产由４．８万只增加到９．６万只。取得了显著的经济效益。

采访结束，回望蹄加工车间的焊接机器人正挥舞着机器手焊接着制动蹄，那弧光闪闪、焊花飞溅，甚是壮观，让人浮想联翩：那闪闪的弧光里折射出华阳制动器板块坚定而又快速发展的历程；飞溅的焊花既是干部职工奋斗的汗水，也是干部职工追求幸福生活、唱出的美妙而又动人的歌曲………（作者　党政军）

（责任编辑：宋克杰）